Тонер удаляется ацетоном.
Все отверстия в плате 0.7 мм.
16. Белый Волк - 29 Мая, 2009 - 14:51:08 - перейти к сообщению
17. Белый Волк - 29 Мая, 2009 - 14:55:11 - перейти к сообщению
Монтаж:
Залудить контактные площадки для SMD-элементов.
Залудить контактные площадки для SMD-элементов.
18. Белый Волк - 29 Мая, 2009 - 15:06:55 - перейти к сообщению
Расположение SMD-элементов:
19. Белый Волк - 29 Мая, 2009 - 15:08:08 - перейти к сообщению
Поместить SMD-элемент на нужное место.
20. Белый Волк - 29 Мая, 2009 - 15:11:06 - перейти к сообщению
Плотно прижать ногтём или каким-либо инструментом элемент к плате и коснуться жалом паяльника, с малым количеством олова на нём, угла элемент-плата:
21. Белый Волк - 29 Мая, 2009 - 15:14:39 - перейти к сообщению
В результате - одна сторона SMD-элемента непрочно припаяна:
22. Белый Волк - 29 Мая, 2009 - 15:21:32 - перейти к сообщению
Далее желательно использовать припой в виде проволоки, с флюсом внутри.
23. Белый Волк - 29 Мая, 2009 - 15:23:03 - перейти к сообщению
Его нужно приставить в не пропаянный угол элемент-плата, коснуться места соприкосновения жалом паяльника и вдвигать проволоку до тех пор, пока не образуется сферическая поверхность.
Теперь можно пропаять первый контакт SMD-элемента.
Теперь можно пропаять первый контакт SMD-элемента.
24. Белый Волк - 29 Мая, 2009 - 15:24:44 - перейти к сообщению
Переходить к пайке выводных компонентов только после монтажа всех SMD-элементов.
25. Белый Волк - 29 Мая, 2009 - 15:38:22 - перейти к сообщению
Монтаж остальных деталей при отсутствии опыта лучше начинать с самых низких (кнопка, DIP панелька, светодиод, джамперы, разъёмы, кварцевый резонатор)
Несколько позднее (ориентировочно 3 июня 2009 г.) в этой теме будет подробно рассказано о каждом из разъёмов.
Несколько позднее (ориентировочно 3 июня 2009 г.) в этой теме будет подробно рассказано о каждом из разъёмов.
26. ОЛЕГ - 29 Мая, 2009 - 16:11:56 - перейти к сообщению
А я сдуру дорожки 0,2 мм сделал. Типа, чтобы больше влезло. 
Мучался потом, бумагу отмывавши.
Еще добавление, думаю, ценное:
кайму вокруг основной схемы лучше сделать шире. Т.е. разводка, напечатанная на бумаге, должна быть как бы в рамке шириной около 3-5 мм. Нужно это для того, чтобы не допустить отлипание тонера от меди в процессе остывания платы и в процессе отмывания бумаги. Во время этих манипуляций бумага изменяется в площади в масштабах, достаточных для отрыва тонера.
Эту рамку после переноса схемы на медь можно либо оттереть, либо отпилить потом.
Мучался потом, бумагу отмывавши.
Еще добавление, думаю, ценное:
кайму вокруг основной схемы лучше сделать шире. Т.е. разводка, напечатанная на бумаге, должна быть как бы в рамке шириной около 3-5 мм. Нужно это для того, чтобы не допустить отлипание тонера от меди в процессе остывания платы и в процессе отмывания бумаги. Во время этих манипуляций бумага изменяется в площади в масштабах, достаточных для отрыва тонера.
Эту рамку после переноса схемы на медь можно либо оттереть, либо отпилить потом.
27. бот_м_16 - 29 Мая, 2009 - 19:46:42 - перейти к сообщению
А зачем делаеш рамку нужного размера толщиной 0.1 на слое к1 и вней рисуеш
а при печати выставляеш перекрестия углов и нет проблем
а при печати выставляеш перекрестия углов и нет проблем
28. ризюк - 29 Мая, 2009 - 22:02:15 - перейти к сообщению
Ух ты, а я про масло не знал. Спасибо за статью!
29. бот_м_16 - 30 Мая, 2009 - 12:21:33 - перейти к сообщению
А что никто не "подписывает" платы К1 ?
Прошу заметить толщина линий компанентов 0.1 , надписи 1.5 (кроме подписи)
Воот, фотка не загружается
Прошу заметить толщина линий компанентов 0.1 , надписи 1.5 (кроме подписи)
Воот, фотка не загружается
30. Semic - 29 Июня, 2009 - 13:16:48 - перейти к сообщению
Скачал эту схемку в формате .lay так открылась только половина... Открывал в SprintLayout5.0. Подскажите какой прогой ее можно нормально открыть?